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　　下面歐松設(shè)備小編就給大家介紹一下螺旋葉片制作設(shè)備相關(guān)內(nèi)容是什么？

 

　　螺旋葉片制作設(shè)備：

 

　　無軸螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

 

 

　　冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法

 

　　具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　1、螺旋葉片冷軋的方法，生產(chǎn)效率高，節(jié)能原材料，葉片質(zhì)量好，硬度高，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)

 

　　2、新型液壓和機(jī)械一體機(jī)，機(jī)械避免了液壓的不穩(wěn)定因素，液壓改掉了機(jī)械不易操作的弊端，于二機(jī)優(yōu)勢(shì)聚集一體，易操作且穩(wěn)定性極好。

 

　　1、螺旋葉片冷軋機(jī)所產(chǎn)出的產(chǎn)品主要使用農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)等輸送行業(yè)。

 

　　產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)

 

　　1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

 

 

　　2、葉片成形后表面光潔、尺寸精度及表面硬度高。

 

　　3、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。

 

　　材質(zhì)：低碳鋼（SPHC、SPHE）

 

　　對(duì)于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因?yàn)槟＞咧谱鞒杀据^高，只是用于批量生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。

 

　　葉片按展開圖尺寸下料制作后，不需割切角口α，割開一條縫，撬起把各葉片焊接聯(lián)接起來，一端固定焊接在螺旋軸上，另一端用兩倒鏈拉制如圖，拉制后葉片直接焊在螺旋軸上，最后的一片螺旋葉片由于變形較大，已無應(yīng)用價(jià)值割下棄去不用。由于不需割切角口α，節(jié)省材料，每片增加切角口α部分面積，且焊縫不在一條直線上，避免了應(yīng)力集中，改善受力環(huán)境，此法不需熱加工處理，節(jié)省成本，適用于單件加工制作，螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)使用中完全滿足使用要求。

 

　　以上就是歐松設(shè)備小編對(duì)于螺旋葉片制作設(shè)備，相關(guān)內(nèi)容的介紹！相信大家應(yīng)該已經(jīng)有所了解了，今天歐松設(shè)備小編就先介紹這么多，如果大家有什么需要，歡迎隨時(shí)來電咨詢！